河北TCW-33IIII点焊机控制器说明书 天睿

控制方式选择：本控制器具有初级恒流、次级恒流、恒压、恒热量四种控制方式可供用户选择，出厂设置为恒压控制。

1、 各种控制方式的控制原理

控制方式

采样器件

控制原理

初级恒流  

互感器安装在焊接变压器的初级主回路中，控制器通过互感器检测到变压器的初级电流值，与设定值进行比较，内部计算后输出触发脉冲信号自动调整可控硅的导通角，使变压器的初级电流保持恒定，从而达到焊接电流恒定的目的。

次级恒流 

用来采样的感应线圈安装在焊接变压器的次级回路中，控制器通过感应线圈检测到变压器的次级电流值，与设定值进行比较，内部计算后输出触发脉冲信号自动调整可控硅的导通角，通过调整变压器的初级电流使变压器次级焊接电流保持恒定。

恒压

内部采样，直接测量焊接变压器的初级电压

控制器工作时检测到变压器的初级电压值与设定值进行比较，内部计算后输出触发脉冲信号自动调整可控硅的导通角，使变压器初级电压保持恒定。

恒热量

以上均可

恒热量控制时，电流设定值为焊接变压器总功率的千分比，控制器根据设定值计算出所需要的导通角并送出触发信号，当电网电压波动时，控制器自动调整可控硅的导通角对当前输出功率进行微调，保持当前输出功率恒定。

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2、各种控制方式的参数设置及说明

控制方式

采样器件

参数设置

说明

初级恒流 

A＝互感器量程

B＝0

AC=00

电流设定值和显示值为焊接变压器初级电流值，单位A，范围0－999A

感应线圈

次级恒流   A=感应线圈量程

B＝1

AC=00

电流设定值和显示值为焊接变压器次级电流值，单位KA，范围0－99.9KA

恒压

控制器内部采样，无需外接采样器件

A=000

B=0

AC=00

电流设定值和显示值为焊接变压器初级电压值，单位V，范围0－450V

恒热量

以上均可

以上三种均可

AC=01

电流设定值为焊接变压器总功率的千分比，设定范围：0－999‰，显示值为：A、KA或V

注：1、当选用次级恒流控制方式时，必须采用本厂***感应线圈，本厂感应线圈有三种规格供用户选择，分别为：0－10KA、0－30KA、0－60KA，如果选用0－10KA规格，即A设为10.0时，控制器精度自动提升为0.01KA，即各电流设置范围为0-9.99 KA。 2、选用初级恒流时，如果用户所需电流较小，选用的互感器≤100/5时，控制器自动将控制精度提升为0.1A ，即各电流设置范围为0-99.9A 。

6、焊接时交流接触器响声异常：  a.检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。 b.检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大。 c.检查网路电压是否太低，不能正常工作。 d.检查主变压器是否有短路，造成电流太大。 7、焊机出现过热现象：  a.检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。  b.检查进水压力、水流量、供水温度是否合适，检查水路系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。  c.检查铜软联和电极臂，电极杆和电极头接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。  d.检查电极头截面是否因磨损增加过多，使焊机过载而发热。 e.检查焊接厚度、负载持续率是否超标，使焊机过载而发热

不锈钢一般分为：奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢3种。由于不锈钢的电阻率高、导热性差，因此与低碳钢相比，可采用较小的焊接电流和较短的焊接时间。这类材料有较高的高温强度，必须采用较高的电极压力，以防止产生缩孔、裂纹等缺陷。不锈钢的热敏感性强，通常采用较短的焊接时间，强有力的内部和外部水冷却，并且要准确地控制加热时间和焊接电流，以防止热影响区晶粒长大和出现晶间腐蚀现象。